阳极整形机组通过自动化系统，完成一系列复杂的加工工艺，确保每一块阳极板的质量达到行业标准。具体功能如下：

1. 压平功能
   阳极板在浇铸过程中可能会发生一定的翘曲或不规则变形，影响后续电解工艺的稳定性。阳极整形机组通过压平装置，对阳极耳部及板面进行精确压平处理，确保阳极板平整度达到规定要求，从而优化电解反应的效果。

2. 测重功能
   阳极整形机组配备先进的称重系统，能够对每块阳极板进行精准测重。通过实时监控阳极板的重量，确保其符合电解反应所需的标准重量范围。此功能为生产调度和后续工艺控制提供了可靠的数据支持。

3. 测厚功能
   在阳极整形过程中，阳极板的厚度是保证电解过程中稳定性的关键因素。机组内置厚度测量装置，能够实时测量阳极板的厚度，并与设定值进行比对，确保阳极板厚度均匀且符合生产要求。

4. 铣耳功能（侧铣和底铣）
   阳极耳是阳极板电解反应中不可或缺的一部分。阳极整形机组的铣耳功能包括侧铣和底铣两种方式，能够有效去除铸造过程中产生的毛刺和不规则部分，确保阳极耳的尺寸精度和表面光滑度，避免电解过程中因接触不良导致的电流不均。

5. 排距输出功能
   排距输出功能可以根据电解槽的布局需求，自动调整阳极板的排距。通过精准控制排距，阳极整形机组能够确保每块阳极板在电解槽中的位置合理，优化电解过程中的热量分布和气体排放，提高能源利用率。

6. 废品输出功能
   设备在工作过程中还会自动检测并输出不合格的阳极板。通过废品输出系统，阳极整形机组能够及时剔除不符合质量标准的产品，确保进入电解槽的阳极板全部符合技术要求，避免浪费和质量问题。