2025年2月24日，三门三友科技股份有限公司（以下简称“三友科技”）宣布在公司数字化转型战略的引领下，成功启用了全新的OA系统（办公自动化系统）与MES系统（制造执行系统），进一步推动数字化协同制造，提升生产效率和产品质量，优化企业管理流程。这一举措标志着公司在智能制造领域的重要进展，同时为未来的生产模式升级打下坚实基础。

OA系统：全面提升管理效率与办公协同

三友科技此次引入的OA系统，全面升级了公司在日常办公、项目管理和文档处理方面的工作方式。通过OA系统，企业的行政管理、审批流程、数据共享与协同办公都实现了自动化、信息化和无纸化，打破了传统办公的瓶颈，大幅提升了工作效率。

• 流程自动化：OA系统通过统一平台，将原本繁琐的审批、请假、采购等流程进行了数字化管理，使得相关审批过程更加高效透明。员工无需再依赖纸质文件，管理人员也能实时跟踪处理进度，极大地减少了人为错误和时间浪费。
• 跨部门协作：OA系统实现了跨部门的即时协作与信息共享。无论是在研发、生产、销售还是财务等不同部门之间，信息流转都能高效进行，减少了沟通成本并提高了决策效率。
• 数据分析与报表：系统能够实时生成业务分析报告、项目进展统计等，帮助管理层快速了解公司运作情况，为未来决策提供精准数据支持。

MES系统：实时监控生产数据，提升生产透明度与灵活性

作为数字化制造的重要组成部分，MES系统在三友科技的生产车间中扮演着至关重要的角色。MES系统通过实时监控和控制生产过程中的各项环节，确保了生产的高效与精准。

• 生产进度可视化：MES系统能够实时采集生产线上的数据，监控每一项生产任务的完成进度。管理人员可以实时查看生产状况，及时发现并解决生产瓶颈，确保生产计划的顺利实施。
• 质量追溯与管控：系统能记录每一批次产品的生产数据，形成完整的生产档案。任何质量问题都可以快速追溯到具体的生产环节和原材料，帮助企业加强质量管控，降低不良品率，确保产品符合客户需求与行业标准。
• 设备与资源管理：MES系统还能够对设备状态进行实时监控，提醒维护保养的时机，避免设备故障对生产造成影响。同时，系统还帮助优化资源配置，保证物料、人员等资源的高效利用，减少浪费。

数字化协同：提升整体生产力与市场响应能力

通过OA系统与MES系统的无缝对接，三友科技实现了从企业管理到生产制造的全面数字化协同。信息流与物料流的高效衔接，使得公司在面对市场需求变化时，能够快速响应并做出调整。

• 高效的生产调度：生产调度部门能够通过MES系统实时了解生产线的负荷情况，及时调整生产计划，避免生产线的空闲与过载，确保订单按时交付。
• 智能化供应链管理：数字化协同制造系统提升了供应链的透明度与响应速度。通过实时数据监控，供应链各环节能够精准对接，从原材料采购到最终产品交付，所有环节的效率得到了大幅提升。
• 柔性生产能力：随着市场需求的不断变化，三友科技通过数字化协同平台提高了柔性生产能力。无论是小批量定制还是大规模生产，公司都能灵活调整生产计划，满足客户的个性化需求。

未来展望：智能制造迈向新高度

三友科技还表示，数字化协同制造只是其智能制造战略的第一步。未来，公司将继续深化数字化应用，结合人工智能、大数据分析等先进技术，进一步优化生产流程和管理模式。

• 智能决策支持系统：公司计划引入更加智能化的决策支持系统，通过大数据分析和人工智能算法，帮助管理层做出更加精准的决策，进一步提升生产效率和市场应对能力。
• 智能化设备与自动化生产线：在MES系统的基础上，三友科技还将推进设备自动化与智能化的升级，进一步提升生产线的自动化水平，减少人工干预，提高生产的精确度与稳定性。

通过此次数字化协同制造的全面实施，三友科技不仅提升了企业管理水平和生产效率，也为其在智能制造领域的长远发展奠定了坚实的基础。随着数字技术的不断发展，三友科技将继续在生产效率、产品质量与市场响应能力方面探索创新，推动企业向更高水平的智能制造迈进。

总结：
三友科技通过引入OA与MES系统，实现了企业各环节的数字化协同与生产流程的智能化，不仅提升了管理效率和生产透明度，还提高了市场响应能力和生产灵活性。未来，三友科技将继续深耕智能制造领域，推动数字化转型不断升级，迈向更加智能、高效、绿色的制造新时代。